Moin,

ich bin Nils und studiere in Kiel Maschinenbau. Das Budget ist entsprechend klein, aber ich habe zwei 3D-Drucker und ein CAD-Programm, und damit kommt man erstaunlich weit.

Mein Prinzip: Was es nicht zu kaufen gibt oder was mir zu teuer ist, wird konstruiert und gedruckt. Der Filamentdrucker macht das Grobe, also Gebäudekerne, Halterungen und Unterbauteile. Der Resindrucker ist fürs Feine zuständig: Bahnsteiglampen, Prellböcke, Fensterrahmen, Zurüstteile. Gezeichnet wird nach eigenen Maßskizzen und Fotos, die ich an norddeutschen Nebenbahnen mache.

Im Bau ist ein Nebenbahn-Endbahnhof auf 2,20 m mal 0,45 m. Das Empfangsgebäude ist schon fertig gedruckt, in elf Teilen, und wartet auf Farbe. Jetzt in den Semesterferien geht es endlich schneller voran.

Wenn jemand ein Teil sucht, das es nirgends gibt: Erzählt mir davon. Ich kann nichts versprechen, aber ich konstruiere gern.

Nils

Stefan: 6 mm hohe Poller sind kein Problem, auch mit angedeutetem Tauwerk. Schick mir per privater Nachricht ein paar Maße vom Vorbild, dann zeichne ich einen Entwurf.

Dirk, meine Faustwerte:

• Resin: Schichthöhe 0,03 bis 0,05 mm, Wände mindestens 0,6 mm, frei stehende Stangen ab 0,4 mm Durchmesser. Dünner geht, bricht aber beim Entfernen der Stützen.
• Filament mit 0,4er Düse: Schichthöhe 0,12 mm für Sichtflächen, Wände mindestens 0,8 mm, also zwei Bahnen nebeneinander.
• Halter für Decoder würde ich aus Filament drucken. Das ist zäher, Resin splittert, wenn man etwas hineinklemmt.

Her mit der Liste, Micha. Abstandslehren und Schutzkappen sind dankbare Teile: einfach zu zeichnen, schnell gedruckt, und ich lerne dabei gleich, wie eure Kopfstücke aufgebaut sind. So komme ich am Ende vielleicht selbst noch zu einem Modul. :D

Nils